LDX-020A স্বয়ংক্রিয় কাঠের কাজ পেরেক ব্লেড সামনের এবং পিছনের কোণ গ্রিলিং মেশিন

LDX-020A স্বয়ংক্রিয় কাঠের কাজ পেষকদন্ত ব্লেড সামনের এবং পিছনের কোণ গ্রিলিং মেশিন
ব্যান্ড দেখেছি ব্লেড গিয়ার গ্রাইন্ডিং মেশিনের পেষণ এবং পুনরায় প্রক্রিয়া করার সময় আমাদের কী মনোযোগ দিতে হবে?
1"আবার পিষার সময়, সিজ ব্লেডের নতুন অবস্থানের মূল কোণটি পিষার জন্য রাখা উচিত, অন্যথায় এটি দুর্বল পিষনের কারণে ক্ষতির কারণ হবে।
2সরঞ্জাম মাথার উপর লেপা দাঁত স্বাভাবিক বৃত্তাকার সিঁড়ি ব্লেড থেকে ভিন্ন, এবং গ্রিলিং পদ্ধতি ভিন্ন, এটি বিশেষ মনোযোগ দিতে দয়া করে।
3, পেষণ করার পরে, দয়া করে নিশ্চিত করুন যে টুল মাথাটি এখনও বন্ধ, ত্রুটিযুক্ত, unmoulded, যা খারাপ কাটা বা আঘাতের কারণ হবে।
4"সাগের ব্লেড পুনরায় প্রক্রিয়াকরণ (রিমিং) মূল গর্ত 20 মিমি অতিক্রম না করার পরামর্শ দেওয়া হয়, অন্যথায় এটি স্রাবের কারণ হবে এবং সাগের ব্লেডের কাটিয়া প্রভাব প্রভাবিত হবে।
5যেমনটি আমরা সবাই জানি, উচ্চ গতির প্রসেসিং প্রযুক্তি দ্রুত বিকশিত হচ্ছে, এবং এই উন্নয়ন প্রবণতা প্রচার করার জন্য সিএনসি গ্রাইন্ডিং মেশিন,কিভাবে সিএনসি মেশিন টুল এর পারফরম্যান্সকে যুক্তিসঙ্গতভাবে ব্যবহার করা যায় (অ্যাট্রিবিউট): স্বয়ংক্রিয় মেশিন টুলস) এবং মেশিন টুলস সঠিকতা বজায় রাখা (ডিগ্রী), এটা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, নিচে,আসুন কিছু বিবরণ এবং সাধারণ জ্ঞান মেশিন টুলস সম্পর্কে কথা বলতে পাওয়ার সাপ্লাই মনোযোগ দিতে হবেআমি আশা করি এটা সহায়ক হয়েছে।
 
হাই স্পিড সার্কুলার সিজ মেরামত করা যায়?
1"উচ্চ গতির বৃত্তাকার পেষকদন্ত মেশিন মেরামত করার আগে, এটি প্রথম ত্রুটি সমাধান এবং ত্রুটির নির্দিষ্ট ক্ষতি বা কারণ খুঁজে বের করতে প্রয়োজন। সাধারণত,উচ্চ গতির বৃত্তাকার পেষকদন্ত মেশিনের সাধারণ ত্রুটিগুলির মধ্যে মোটর ক্ষতি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, ব্লেড ক্ষতি, ট্রান্সমিশন ডিভাইস ব্যর্থতা, ইত্যাদি সাবধানে পর্যবেক্ষণ এবং সনাক্তকরণের মাধ্যমে,নির্দিষ্ট ত্রুটির অবস্থান চিহ্নিত করা যায় এবং মেরামতের প্রক্রিয়া চলাকালীন সমস্যাটি লক্ষ্যবস্তুভাবে সমাধান করা যায়.
2"যদি উচ্চ গতির বৃত্তাকার পেষকদন্ত মেশিনের মোটরটি ব্যর্থ হয়, তবে এটি সময়মতো মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা দরকার। মোটর ব্যর্থতার মধ্যে পুড়ে যাওয়া মোড়ক, ভাঙা তারগুলি, ক্ষতিগ্রস্থ বিয়ারিং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।মোটর মেরামত করার সময়, নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুযায়ী ত্রুটিযুক্ত অংশটি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন এবং মোটরটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন।নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং মোটর রক্ষণাবেক্ষণ ব্যর্থতা প্রতিরোধ করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ব্যবস্থা.
3উচ্চ গতির বৃত্তাকার পেষকদন্ত মেশিনের ফলকটি তার প্রধান কাজ অংশ, এবং এটি কাজ করার সময় ধারালো এবং স্থিতিশীল হতে হবে। যদি ফলকটি পরাজিত বা ক্ষতিগ্রস্ত হয়,কাজ দক্ষতা এবং মান নিশ্চিত করার জন্য সময়মত এটি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন. একটি ব্লেড প্রতিস্থাপন করার সময়, স্পেসিফিকেশন এবং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন একটি নির্বাচন করুন এবং এটি সঠিকভাবে এবং নিরাপদে ইনস্টল করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।ব্লেডের নিয়মিত গ্রিলিং এবং পরিদর্শনও ব্লেডের সেবা জীবন বাড়ানোর একটি কার্যকর উপায়.
4"একটি উচ্চ গতির বৃত্তাকার পেষকদন্ত যন্ত্রের ট্রান্সমিশন সিস্টেমে প্রধান ট্রান্সমিশন বেল্ট, বিয়ারিং, গিয়ার এবং অন্যান্য উপাদান অন্তর্ভুক্ত থাকে, যদি ব্যর্থতা মেশিনের স্বাভাবিক কাজ না করার কারণ হয়।ট্রান্সমিশন সিস্টেমের মূল্যায়ন করার সময়, বিভিন্ন অংশের অবাধ, পরা বা ক্ষতিগ্রস্ত কিনা তা সাবধানে পরীক্ষা করা প্রয়োজন এবং সময়মতো ত্রুটিযুক্ত অংশগুলি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।ট্রান্সমিশন সিস্টেম ভাল অবস্থায় রাখা উচ্চ গতির বৃত্তাকার পেষকদন্ত মেশিনের স্থিতিশীল অপারেশন এবং কাজের দক্ষতা নিশ্চিত করতে পারে.
5"উচ্চ গতির বৃত্তাকার সিঁড়ি মেশিন মেরামত করার সময়, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মী এবং মেশিনের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য নিরাপদ অপারেশন পদ্ধতি কঠোরভাবে মেনে চলতে হবে।মেশিন ভেঙে ফেলা বা একত্রিত করার সময়, দুর্ঘটনাজনিত আঘাত এড়ানোর জন্য পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করা এবং মেশিনটি চালানো বন্ধ করার বিষয়টি নিশ্চিত করা প্রয়োজন।রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়ার নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ গতির বৃত্তাকার সিঁড়ি মেশিনের বিভিন্ন উপাদান এবং অপারেশন পদ্ধতি সম্পর্কে সম্পূর্ণ বোঝা প্রয়োজন.